粘鋼加固亦稱粘貼鋼板加固，是將鋼板采用高性能的環(huán)氧類粘接劑粘結(jié)于混凝土構(gòu)件的表面，使鋼板與混凝土形成統(tǒng)一的整體，利用鋼板良好的抗拉強度達(dá)到增強構(gòu)件承載能力及剛度的目的。
具體操作步驟如下：
1、修整構(gòu)件。
混凝土表面應(yīng)鑿除粉飾層、油垢、污物、然后用角磨機打磨去除1-2mm厚表層，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮沉，最后用棉布沾丙酮拭凈表面，待粘貼面完全干燥后備用。如有較大凹陷處就用找平膠修補平整。
此工序所需要的主要物資：護目鏡、防塵口罩、沖擊電錘、扁鏟、手錘、角磨機、金剛石磨片、砂輪片、空壓機、棉布和丙酮。
2、定位放線、孔位確認(rèn)。
根據(jù)施工要求放出鋼板粘貼位置線點位置線，確定植栓鉆孔規(guī)格，根據(jù)植栓的分布，在鋼板相應(yīng)位置鉆孔。
3、種植錨栓、鋼板處理。
根據(jù)要求種植錨栓，按照要求對鋼材面進行除銹和粗糙處理，用砂輪磨光機打磨出金屬光澤。打磨的粗糙程度越大越好且打磨的紋路應(yīng)與鋼材受力方向垂直，后用棉絲沾丙酮擦拭干凈，待完全干燥后備用。
4、配膠，涂膠。
嚴(yán)格按照說明書配置粘鋼膠水，配膠的過程中應(yīng)注意以下事項：
1：盛膠的容器可選用塑料或金屬盆，容器應(yīng)當(dāng)保持潔凈不得有油污、水、雜質(zhì)。
2：攪拌膠體時最好沿同一方向攪拌，盡量避免混入空氣形成氣泡，配置場所保持通風(fēng)良好。粘鋼膠配置好之后，用膩刀涂抹在已經(jīng)處理好的鋼板或者混凝土表面，膠斷面應(yīng)成三角形，中間厚3mm左右，邊緣厚1mm左右。
5、粘貼鋼板并加壓。
帶錨栓的粘鋼加固粘貼的步驟一般是按照錨栓的位置打孔，將鋼材上的孔與錨栓對準(zhǔn)粘貼到位后，立即順著同一方向逐個擰緊錨栓，使粘鋼膠從邊緣擠出，同時用膩刀不斷清理擠出的膠。未到錨栓的鋼板可以直接粘貼，粘貼到位后，立即用夾具或支撐固定，并加壓使粘鋼膠從邊緣擠出，同時用膩刀不斷清理擠出的膠。
6、靜置養(yǎng)護。
清理干凈余膠之后，要在原鋼板表面刷一道防銹漆，待干后，再刷第二道防銹漆，如果有防火需求，還應(yīng)在表面按照要求涂刷防火材料。
7、質(zhì)量檢驗。
粘鋼施工完成后進行檢測，空鼓檢測通過錘擊法或其他方法進行，要求有效粘接面積不應(yīng)小于總粘貼面積的95%。當(dāng)單個空鼓面積不大于10000平方毫米時，可采用鉆孔注射法充膠修復(fù)，而單個空鼓面積大于10000平方毫米時，應(yīng)揭去重貼并重新檢查驗收。
